TL-WELD點(diǎn)焊機(jī)采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。以下是TL-WELD點(diǎn)焊機(jī)常見(jiàn)故障及檢修。 
1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作，電源指示燈不亮： 
 a、檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。 
 b、檢查腳踏開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開(kāi)關(guān)是否接觸良好或燒損。 
2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接： 
 a、檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開(kāi)關(guān)是否接觸良好。 
 b、檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。 
3、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺： 
 a、檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。 
 b、檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。 
 c、檢查調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)是否檔位過(guò)高。 
 d、檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。 
4、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物： 
 a、檢查電流是否過(guò)大。 
 b、檢查焊接工件是否有凹凸不平。 
 c、檢查電極壓力是否過(guò)大，電極頭形狀、截面是否合適。 
5、焊接工件強(qiáng)度不足： 
 a、檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。 
 b、檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良。 
 c、檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過(guò)多。 
 d、檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。 
 e、檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。 
6、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常： 
 a、檢查交流接觸器進(jìn)線(xiàn)電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏。 
 b、檢查電源引線(xiàn)是否過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，造成線(xiàn)路壓降太大。 
 c、檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。 
 d、檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。 
7、焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象： 
 a、檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路。 
 b、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂、電極桿、電極頭過(guò)熱。 
 c、檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴(yán)重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。 
 d、檢查電極頭截面是否因磨損增加過(guò)多，使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。 
 e、檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo)，使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。